Kołnierz rurowy ze stali nierdzewnej
video

Kołnierz rurowy ze stali nierdzewnej

Kołnierz rurowy ze stali nierdzewnej to kuty lub odlewany pierścień używany do łączenia odcinków rurociągów, zaworów lub pomp w ramach określonych ciśnień znamionowych.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Przegląd produktu

 

Kołnierz rurowy ze stali nierdzewnej to kuty lub odlewany pierścień używany do łączenia odcinków rurociągów, zaworów lub pomp w ramach określonych ciśnień znamionowych.

 

Specyfikacje techniczne

 

Kategoria parametrów

Parametr techniczny

Typowa specyfikacja / wartość

Ogólny

Nazwa produktu

Kołnierz rurowy ze stali nierdzewnej

 

Norma produkcyjna

ASME B16.5 / ASTM A182

Rozmiar i struktura

Średnica nominalna (NPS)

2" (DN50)

 

Typ kołnierza

Szyjka do spawania (WN)

 

Typ twarzowy

Podniesiona twarz (RF)

 

Średnica zewnętrzna (D)

150 mm (6,00 cala)

 

Grubość (t)

17,5 mm (0,69 cala)

 

Średnica piasty (X)

84 mm (3,31 cala)

 

Średnica otworu (B)

52,5 mm (2,07 cala)

 

Długość przez piastę (Y)

68 mm (2,69 cala)

Dane śruby

Liczba otworów na śruby

4 dziury

 

Średnica otworu na śrubę

19 mm (0,75 cala)

 

Średnica okręgu śruby (BCD/W)

120,7 mm (4,75 cala)

 

Wyrównanie otworów / mimośród

Mniejsza lub równa 0,8 mm

Ocena ciśnienia

Klasa ciśnienia

Klasa 150

 

Maksymalne ciśnienie robocze

19,0 barów (275 psi) przy 38 stopniach

Właściwości materiału

Klasa materiału

ASTM A182 F316 / F316L

 

Wytrzymałość na rozciąganie

Większe lub równe 485 MPa (70 ksi)

 

Siła plonu

Większe lub równe 170 MPa (25 ksi)

 

Twardość

Mniejsze lub równe 187 HBW

Powierzchnia i uszczelnienie

Chropowatość czoła RF

3,2–6,3 μm (125–250 AARH)

Kontrola

NDT (badania nieniszczące)

UT/PT

 

Produkcja i wydajność

Proces produkcyjny

Kucie:Kęsy podgrzewane-indukcyjnie poddawane są-wielokierunkowemu kuciu matrycowemu w celu poprawy wewnętrznego przepływu i gęstości ziaren.

Obróbka cieplna:Wyżarzanie rozpuszczające w temperaturze 1040 stopni - 1150, a następnie hartowanie w wodzie tworzy mikrostrukturę austenityczną.

Obróbka CNC:Tokarki CNC i wiertarki wieloosiowe-obrabiają powierzchnie uszczelniające i otwory na śruby zgodnie z tolerancjami rysunku.

Dane dotyczące pojemności

Roczna wydajność:18 000 ton metrycznych rocznie

Powierzchnia obiektu:25 500 metrów kwadratowych

Sprzęt do kucia:2 zautomatyzowane linie (prasy hydrauliczne 1600T i 4000T)

Sprzęt do obróbki:42 Tokarki, frezarki i centra wiertarskie indeksujące CNC

Infrastruktura testowa:Własne-laboratorium wyposażone w spektrometry (PMI), defektoskopy UT i testery rozciągania

 

Zgodność i certyfikacja

 

Certyfikacja/norma

Zakres zgodności

ISO9001

System zarządzania jakością i spójność produkcji

PED 2014/68/UE

Zgodność z wymogami bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych na rynkach UE

PL 10204 3.1

Certyfikaty identyfikowalności i kontroli materiałów

ISO 14001 i 45001

Zarządzanie środowiskiem i bezpieczeństwem i higieną pracy

Rejestr TÜV/Lloyd’s

Raporty z audytu fabrycznego i zatwierdzania produktów przez strony trzecie

ASTM A262

Weryfikacja odporności na korozję stali nierdzewnej

 

Kontrola i testowanie

Kontrola ultradźwiękowa

Testy objętościowe identyfikują-wady podpowierzchniowe poniżej 0,5% zgodnie z kryteriami akceptacji.

Weryfikacja chropowatości powierzchni

Profilometry potwierdzają, że wykończenia o grubości 3,2–6,3 µm spełniają kryteria uszczelnienia ASME B16.5.

Kontrola wymiarowa

Indeksowanie CMM ogranicza-mimośrodowość otworu na śrubę do wartości mniejszej lub równej 0,8 mm, aby zapewnić zgodność ze standardowym układem.

Pozytywna identyfikacja materiału (PMI)

Weryfikacja stopu XRF potwierdza skład chemiczny i zgodność gatunku.

Badanie korozji międzykrystalicznej

 

Oceny praktyki zgodne z normą ASTM A262 potwierdzają skuteczność wyżarzania przesycającego i zgodność struktury ziaren.

Testy hydrostatyczne

 

Weryfikacja utrzymania ciśnienia potwierdza integralność konstrukcji pod standardowymi obciążeniami testowymi.

 

Zastosowania przemysłowe

 

Pole aplikacji

Typowe zastosowanie

Kluczowe korzyści

Przemysł petrochemiczny

Łączenie wysokociśnieniowych rurociągów rafineryjnych-i systemów destylacyjnych

Odporność na korozję pod wpływem-węglowodorów pod wysokim ciśnieniem

Uzdatnianie wody

Łączenie rurociągów odsalających i systemów pomp-o wysokim przepływie

Odporność na utlenianie w wodzie uzdatnionej-o dużym przepływie

Żywność i napoje

Podłączenie sanitarnych linii technologicznych i zbiorników magazynowo-mieszających

Wykończenie powierzchni zgodne z normami sanitarnymi

Inżynieria morska

Zabezpieczanie platform morskich i rurociągów chłodzących wodę morską

Odporność na wżery chlorkowe i korozję szczelinową

Wytwarzanie energii

Podłączenie linii turbin parowych i instalacji wody zasilającej kotły

Stosowany w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia

 

Łańcuch dostaw i logistyka

 

Opakowania eksportowe

 

Nadające się do żeglugi drewniane skrzynie z wewnętrznym opakowaniem-izolującym wilgoć, zgodne z międzynarodowymi standardami wysyłkowymi.

01

Inwentarz surowców

 

Standardowe zapasy zabezpieczające kęsów do kucia buforują harmonogramy produkcji przed zmiennością czasu realizacji.

02

Zgodność celna

 

Kompletna dokumentacja eksportowa odpowiada wymaganiom regulacyjnym dotyczącym odprawy celnej w portach światowych.

03

Śledzenie w czasie rzeczywistym-

 

Zintegrowane systemy logistyczne zapewniają przejrzyste monitorowanie kamieni milowych od wysyłki do dostawy.

04

Elastyczne opcje wysyłki

Nawiązane partnerstwa obsługują różnorodne wymagania w zakresie transportu LCL, FCL i lotniczego transportu towarowego.

05

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy możecie dostarczyć certyfikaty testów młyna zgodnie z EN 10204 3.1?

Odp.: Tak, do każdej przesyłki dołączone są oryginalne certyfikaty badań materiałów określające skład chemiczny i właściwości mechaniczne.

P: Jaki jest typowy czas realizacji standardowego zamówienia na kontener 20 stóp?

Odp.: Produkcja i pakowanie zazwyczaj wymagają od 30 do 45 dni, w zależności od mieszania określonej wielkości.

P: Czy akceptujecie-inspekcje stron trzecich w swojej fabryce przez firmę SGS lub BV?

Odp.: Zatrudniamy zewnętrznych inspektorów do kontroli wymiarów, ocen wizualnych i testów materiałów w obecności świadków.

P: W jaki sposób chronicie uniesione twarze przed uszkodzeniami podczas transportu międzynarodowego?

Odp.: Powierzchnie uszczelniające przed zapakowaniem do drewnianych skrzynek są-powlekane olejem zapobiegającym rdzy i-wytrzymałymi plastikowymi nasadkami.

P: Czy możecie wyprodukować-niestandardowe wymiary na podstawie niestandardowych rysunków technicznych?

Odp.: Nasz zespół inżynierów przegląda niestandardowe projekty, aby dopasować je do określonych wymagań dotyczących tolerancji i profilu obróbki.

P: Jakie metody znakowania są stosowane w przypadku rozmiaru, ciśnienia znamionowego i liczby cieplnej?

Odp.: Kołnierze są poddawane wyraźnemu, trwałemu oznakowaniu-przy niskim naprężeniu wzdłuż zewnętrznego profilu obręczy, zgodnie z kryteriami ASME.

P: Czy szyjki spoiny- są wstępnie fazowane do określonej grubości, takiej jak harmonogram 40S?

Odp.: Tak, wykonujemy obróbkę końcówek spoin, aby dokładnie dopasować je do określonego harmonogramu grubości ścianek rur.

Popularne Tagi: kołnierz rury ze stali nierdzewnej, Chiny producenci kołnierzy rury ze stali nierdzewnej, dostawcy, fabryka, 3-calowy kołnierz ze stali nierdzewnej, Kołnierz 300 ansi, Kołnierze ze stali nierdzewnej 316, kołnierz astm a105, Kołnierz redukcyjny ze stali nierdzewnej, Płyta kołnierzowa stalowa

Wyślij zapytanie

Strona główna

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie