O nas
Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. to chińska- firma zajmująca się produkcją metali przemysłowych, specjalizująca się w produkcji kołnierzy stalowych, tłoczonych elementów metalowych, części wykrawanych i-wycinanych laserowo wyrobów stalowych do zastosowań przemysłowych.
Założona w 2016 roku firma posiada zakład produkcyjny o powierzchni około 35 000 metrów kwadratowych w Liaocheng w prowincji Shandong. Obiekt jest podzielony na wiele warsztatów produkcyjnych zajmujących się procesami formowania, cięcia, obróbki skrawaniem, kontroli i pakowania.
Nasza produkcja koncentruje się na dostarczaniu-komponentów metalowych klasy przemysłowej stosowanych w systemach rurociągów, sprzęcie mechanicznym, inżynierii konstrukcyjnej i ogólnych projektach produkcji przemysłowej.
System produkcyjny
Fabryka jest podzielona na wiele funkcjonalnych obszarów produkcyjnych, aby zapewnić efektywność przepływu pracy i kontrolę procesu:
Sekcja Produkcji Kołnierzy
Warsztat ten jest odpowiedzialny za produkcję przemysłowych kołnierzy stalowych stosowanych w rurociągach i systemach połączeń ciśnieniowych.
Możliwości obejmują:
- Kucie i formowanie półfabrykatów kołnierzy
- Obróbka CNC powierzchni uszczelniających
- Wiercenie otworów na śruby i obróbka wyrównania
- Wykończenie powierzchni i przygotowanie-korozyjne
Produkujemy zarówno kołnierze standardowe, jak i-niestandardowe na podstawie rysunków klientów.
Warsztaty tłoczenia i wykrawania
Sekcja ta poświęcona jest produkcji elementów z blachy metodą tłoczenia i wykrawania CNC.
Typowe produkty obejmują:
- Wsporniki konstrukcyjne
- Przemysłowe elementy montażowe
- Elementy montażu maszyn
- Płyty wzmacniające i elementy łączące
Warsztaty cięcia laserowego
Sekcja ta, wyposażona w przemysłowe wycinarki laserowe, zajmuje się precyzyjnym cięciem blach stalowych.
Zakres przetwarzania obejmuje:
- Płyty ze stali węglowej
- Blachy ze stali nierdzewnej
- Materiały ze stali stopowej
Cięcie laserem wykorzystywane jest do:
- Złożone kształty geometryczne
- Wysoko-precyzyjne części z blachy
- Komponenty inżynieryjne wymagające wąskich tolerancji
Obszar obróbki i wykańczania
Po pierwotnym formowaniu lub cięciu niektóre komponenty wymagają procesów obróbki wtórnej, takich jak:
- Wykończenie krawędzi
- Wygładzanie powierzchni
- Korekta wymiarowa
- Wykańczanie gwintów lub otworów
Dzięki temu części spełniają wymagania montażowe w dalszych zastosowaniach przemysłowych.
Warsztaty kontroli i pakowania
Wszystkie gotowe produkty przed wysyłką przekazywane są do dedykowanego obszaru kontroli.
Obejmuje to:
- Weryfikacja wymiarowa
- Kontrola jakości powierzchni
- Kontrola ilości w ramach zamówienia partii
- Przygotowanie opakowań eksportowych
Opakowania dostosowywane są w oparciu o wymagania eksportowe, m.in. skrzynie drewniane czy systemy paletowe do transportu morskiego
System Zarządzania Materiałami
Współpracujemy ze stabilnymi kanałami dostaw materiałów stalowych w Chinach, aby zapewnić stałą jakość surowców.
Główne materiały obejmują:
- Blachy i odkuwki ze stali węglowej
- Stal nierdzewna (seria 304, 316)
- Gatunki stali stopowych do zastosowań przemysłowych
Proces kontroli materiałów obejmuje:
- Kontrola przychodząca przed wydaniem do produkcji
- Śledzenie partii w celu zapewnienia identyfikowalności produkcji
- Dopasowanie doboru materiału do wymagań rysunku
W przypadku zamówień eksportowych na życzenie możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe.
Inżynieria i wsparcie techniczne
Przed rozpoczęciem produkcji nasz zespół techniczny przegląda rysunki i specyfikacje klientów.
Proces ten obejmuje:
- Sprawdzenie, czy projekt jest wykonalny przy użyciu dostępnego sprzętu
- Potwierdzenie wymagań dotyczących tolerancji
- Wybór odpowiedniej metody produkcji (kucie, tłoczenie, cięcie laserem, obróbka skrawaniem)
- Identyfikacja potencjalnych kosztów lub opcji optymalizacji produkcji
W przypadku projektów OEM możemy kontaktować się z klientami w celu wyjaśnienia:
- Wymagania dotyczące pozycjonowania otworów
- Uwagi dotyczące obciążenia-
- Kompatybilność montażu
- Oczekiwania dotyczące obróbki powierzchni
Zdolność produkcyjna i obsługa zamówień
Fabrykę zaprojektowano tak, aby obsługiwała zarówno ciągłe zamówienia produkcyjne, jak i wymagania dotyczące zamówień opartych-na projektach.
Przybliżona roczna wydajność:
Kołnierze stalowe: ~20 000 ton
Tłoczenie / wykrawanie / wycinanie laserem-części: ~30 000 ton
Możemy obsłużyć:
Zamówienia cykliczne na dużą-skalę dla dystrybutorów
Średnio partia produkcji OEM
Próbne zamówienia przykładowe dla nowych projektów
Harmonogram produkcji ustalany jest w oparciu o złożoność zamówienia i dostępność materiałów.
Doświadczenie w eksporcie i obsłudze logistycznej
Nasze produkty dostarczane są na międzynarodowe rynki przemysłowe w różnych regionach, w tym:
- Sektor produkcji przemysłowej w Azji Południowo-Wschodniej
- Projekty rurociągów i budowy na Bliskim Wschodzie
- Przemysł maszynowy i produkcyjny w Azji Południowej
- Wybrane europejskie kanały zakupów przemysłowych
- Aplikacje związane z infrastrukturą Ameryki Południowej-
Przesyłki eksportowe przygotowywane są zgodnie ze standardowymi wymogami spedycji międzynarodowej, obejmującymi:
- Opakowanie-odporne na wilgoć do transportu morskiego
- Wzmocnione opakowanie paletowe lub drewniane
- Etykietowanie na podstawie specyfikacji klienta
Współpracujemy z doświadczonymi spedytorami, aby zapewnić płynną logistykę eksportu.
Zamów przepływ pracy
Typowy proces zamówienia przebiega według następującej struktury:
- Złożenie rysunku technicznego lub specyfikacji
- Przegląd inżynieryjny i wycena
- Produkcja próbek (jeśli jest wymagana)
- Zatwierdzenie klienta
- Produkcja seryjna
- Kontrola końcowa
- Pakowanie i wysyłka
Zakres zastosowania
Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie w:
Ogólne systemy produkcji przemysłowej
W przypadku zamówień międzynarodowych wspieramy komunikację i dokumentację m.in.:
Potwierdzenie rysunku technicznego
Wyjaśnienie specyfikacji materiału
Aktualizacje statusu produkcji
Przygotowanie dokumentacji wysyłkowej
